双筒烘干机是一种直接式的回转式烘干机,主要是由内筒体、外筒体、托辊、轮带支承装置、传动装置、进料进气、卸料出气密封装置等构成。
工作原理:
双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化,不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。
主要特点:
1、双筒烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、烘干机理科学合理、 节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在 节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
8、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
说明 | ||
1 | 筒体材质 | 比较灵活,可以Q235、Q345,也可以304材质 |
2 | 传动形式 | 一般为拖轮传动,规格较小的2个电机,规格较大的4个电机,必须变频调速,保证电机的同步性 |
3 | 烘干形式 | 顺流,热风和物料同方向运行 |
4 | 安装角度 | 0° |
5 | 抄板形式 | 一般为导料板,粘性物料内筒宜增加清扫装置 |
6 | 铸件材质 | 一般为ZG45,四个拖轮也可以采用35CrMo或45CrMo,更换时间可以从4-5年增加到10-20年。 |
7 | 长径比 | 2~4:1,物料水分较大的长径比较大 |
8 | 适用物料 | 粘性不大、颗粒适中的任何物料。一般用来烘干三回程烘干机适应不了,单筒烘干机效率低的物料,比如:酒糟、醋糟、牛粪、粉煤灰、木薯片、果渣等物料。 |